कंपनी की खबर क्रेन विस्फोट-प्रूफ रेटिंग: मुख्य बातें और मार्गदर्शिका

क्रेन उद्योग में, विस्फोट-सबूत ग्रेड, इसे सरलता से रखने के लिए, यह देखना है कि क्या उपकरण उन ज्वलनशील और विस्फोटक वातावरण में सुरक्षित रूप से काम कर सकता है। बस इसके बारे में सोचो।रासायनिक कार्यशालाओं या तेल और गैस डिपो जैसे स्थानों मेंयदि क्रेन चलती है और चिंगारी उड़ती है या तापमान बहुत अधिक हो जाता है, तो परिणाम बहुत गंभीर हो सकते हैं।विस्फोट-सबूत ग्रेड इन उपकरणों के लिए एक "सुरक्षा मानक" निर्धारित करने के लिए है यह देखने के लिए कि क्या वे विस्फोट जोखिमों को रोक सकते हैं जो वे पैदा कर सकते हैं.

विस्फोट प्रतिरोधी ग्रेड को समझने के लिए, पहले इन मूलभूत बातों को समझना होगा
विस्फोट प्रतिरोधी ग्रेड को एक वाक्य में स्पष्ट रूप से व्यक्त नहीं किया जा सकता है। इसे पर्यावरण के लिए खतरे की डिग्री के साथ मिलकर व्यापक रूप से मूल्यांकन करने की आवश्यकता है,उपकरण द्वारा प्रयुक्त विस्फोट-प्रूफ तकनीक, और अधिकतम तापमान जो यह सहन कर सकता है।

सबसे पहले, देखें कि कार्य वातावरण कितना खतरनाक है

विस्फोट के जोखिम स्थान से स्थान में भिन्न होते हैं और पहले स्पष्ट रूप से अलग किया जाना चाहिए। घरेलू और अंतर्राष्ट्रीय मानकों (जैसे IEC 60079, GB 3836) के अनुसार,उन्हें मोटे तौर पर निम्नलिखित श्रेणियों में वर्गीकृत किया जा सकता हैः:

गैस या वाष्प वातावरण

भूमिगत कोयला खदानों में, मीथेन मुख्य घटक है, जिसे वर्ग I में वर्गीकृत किया गया है। अन्य स्थानों, जैसे कि रासायनिक संयंत्रों में, प्रोपेन, हाइड्रोजन आदि हो सकते हैं,जो वर्ग II में वर्गीकृत हैंकक्षा II में, आगे उपविभाग की आवश्यकता है। जिस डिग्री तक गैसें आसानी से जलती हैं, उसके अनुसार उन्हें IIA, IIB और IIC में वर्गीकृत किया जाता है। IIC सबसे खतरनाक है, जैसे हाइड्रोजन,जो किसी भी उत्तेजना पर आग लगा सकता है।.

क्षेत्र के संबंध में कुछ विचार भी हैंः

• ज़ोन 0 उन स्थानों को संदर्भित करता है जहां वर्ष भर या हर समय विस्फोटक गैसें मौजूद होती हैं।
• ज़ोन 1 कभी-कभी हो सकता है;
• ज़ोन 2 बहुत दुर्लभ है. अगर यह मौजूद है, यह बहुत जल्दी गायब हो जाता है.

धूल का माहौल

आटा मिलों और एल्यूमीनियम पाउडर कार्यशालाओं जैसे स्थान, जहां बहुत अधिक ज्वलनशील धूल होती है, को वर्ग III में वर्गीकृत किया जाता है। क्षेत्रीय विभाजन गैस वातावरण के समान हैः

• ज़ोन 20 में हमेशा धूल बहती रहती है;
• ज़ोन 21 में, यह कभी-कभी होता है;
• ज़ोन 22 में, यह शायद ही कभी देखा जाता है।

2उपकरण के लिए किस प्रकार के विस्फोट-प्रूफ उपायों का प्रयोग किया गया था?

क्रेन को विस्फोट प्रतिरोधी बनाने के लिए विशिष्ट तकनीकी उपायों का पालन करना आवश्यक है।

अग्निरोधी प्रकार (d)

सरल शब्दों में, यह विद्युतीकृत घटकों के लिए एक "मजबूत खोल" जोड़ने के बारे में है।यह दबाव का सामना कर सकता है और बाहर के खतरनाक वातावरण में लौ और गर्म हवा के बाहर निकलने से रोक सकता हैउदाहरण के लिए, क्रेन के मोटर्स और नियंत्रण बक्से अक्सर इस प्रकार का उपयोग करते हैं।

बढ़ी हुई सुरक्षा प्रकार (ई)

इस दृष्टिकोण से स्रोत से जोखिम कम हो जाता है। उदाहरण के लिए सर्किट के इन्सुलेशन में सुधार करके और वर्तमान को अधिक दूर जाने की अनुमति देकर।यह सामान्य संचालन के दौरान चिंगारी या चाप उत्पन्न करने की संभावना कम है, और तापमान बहुत अधिक नहीं होगा। विस्फोट-सबूत जंक्शन बक्से के लिए, इस विधि का उपयोग अक्सर किया जाता है।

आंतरिक रूप से सुरक्षित प्रकार (i)

मुख्य मुद्दा यह है कि नियंत्रण सर्किट में ऊर्जा, वोल्टेज और वर्तमान सभी बहुत कम सीमित हैं। चाहे यह सामान्य संचालन हो या मामूली खराबी,उत्पन्न हुई चिंगारी या गर्मी उन ज्वलनशील और विस्फोटक पदार्थों को प्रज्वलित करने के लिए पर्याप्त नहीं हैइसका प्रयोग सामान्यतः कमजोर धारा के घटकों जैसे नियंत्रण सर्किट और सेंसर के लिए किया जाता है।

सकारात्मक दबाव प्रकार (पी)

उपकरण के आवरण में कुछ शुद्ध हवा या नाइट्रोजन को पारित करें ताकि अंदर का दबाव बाहर के दबाव से अधिक हो। इस तरह, बाहर से विस्फोटक गैसें प्रवेश नहीं कर सकती हैं।इस प्रकार का प्रयोग बड़े नियंत्रण कक्षों और क्रेन के नियंत्रण कक्षों में किया जा सकता है।.

कैप्सुलेशन प्रकार (m)

विद्युतीकृत छोटे घटकों को ईपॉक्सी राल जैसी सामग्री से सील करें ताकि उन्हें बाहरी खतरनाक वातावरण से पूरी तरह से अलग किया जा सके, जैसे कि कुछ छोटे विस्फोट-सबूत सेंसर।

3तापमान बहुत अधिक नहीं होना चाहिए; अन्यथा दुर्घटनाएं होने की संभावना है

जब उपकरण काम कर रहा हो, यदि सतह का तापमान बहुत अधिक हो, भले ही कोई चिंगारी न हो, तो यह आसपास के ज्वलनशील और विस्फोटक पदार्थों को प्रज्वलित कर सकता है।तो वहाँ एक शब्द "तापमान समूह" कहा जाता हैगैस वातावरण T1 से T6 के लिए, संबंधित अधिकतम अनुमेय तापमान भिन्न होते हैंः

T1 450°C से अधिक नहीं है, T2 300°C से अधिक नहीं है, T3 200°C से अधिक नहीं है, T4 135°C से अधिक नहीं है, T5 100°C से अधिक नहीं है, और T6 सबसे सख्त है, 85°C से अधिक नहीं है। उदाहरण के लिए,यदि पर्यावरण में एसिटिलीन है, जो अत्यधिक ज्वलनशील है, तो उपकरण का तापमान वर्ग T6 होना चाहिए।

4उपकरण को किस हद तक संरक्षित किया जा सकता है (EPL)

इसका अर्थ है कि क्या उपकरण विभिन्न खतरनाक क्षेत्रों में काम कर सकता है।

• गैस वातावरण में, Ga का उपयोग Zone 0, Gb के लिए Zone 1 और Gc के लिए Zone 2 के लिए किया जा सकता है।
• धूल वाले वातावरण में, Da का प्रयोग ज़ोन 20, Db के लिए ज़ोन 21, और Dc के लिए ज़ोन 22 के लिए किया जाता है।

उदाहरण के लिए, अग्निरोधी प्रकार "डी" आम तौर पर जीबी स्तर तक पहुंच सकता है, और जब क्षेत्र 1 में उपयोग किया जाता है तो कोई समस्या नहीं होगी।

II. विस्फोट प्रतिरोधी ग्रेड का निर्धारण कैसे करें?

क्रेन पर लगे विस्फोट-प्रूफ घटकों या पूरी मशीन पर एक लेबल होगा, जैसे कि "Ex d IIB T3 Gb", जहां प्रत्येक अक्षर और संख्या का अर्थ हैः

• "एक्स" विस्फोट-सबूत का प्रतीक है।
• "डी" से पता चलता है कि यह लौरोधी है।
• "IIB" से पता चलता है कि यह एथिलिन और प्रोपिलिन जैसे कक्षा II, ग्रेड बी गैस वातावरण पर लागू होता है।
• "टी3" इंगित करता है कि अधिकतम सतह तापमान 200°C से अधिक नहीं है।
• "जीबी" का अर्थ है कि इसका उपयोग ज़ोन 1 में किया जा सकता है।

उदाहरण के लिए, धूल के वातावरण में लेबल "Ex tD A21 IP65 T80°C Db" का अर्थ हैः "tD" धूल विस्फोट-सबूत आवरण सुरक्षा प्रकार है, जो ज़ोन 21 में गैर-संवाहक धूल क्षेत्रों के लिए उपयुक्त है।इसका संरक्षण स्तर IP65 (धूल और पानी के प्रतिरोधी) है।, अधिकतम सतह का तापमान 80°C है और इसका उपयोग ज़ोन 21 के क्षेत्रों में किया जा सकता है।

तीसरा, क्रेन को विस्फोट-प्रूफ करना कोई सहज काम नहीं है

क्रेन बड़े उपकरण हैं और उन्हें स्थानांतरित करने की आवश्यकता होती है। विस्फोट-सबूत डिजाइन में सभी पहलुओं को ध्यान में रखा जाना चाहिएः

• बिजली प्रणाली, जैसे कि मोटर, अग्निरोधी या उच्च सुरक्षा प्रकार की होनी चाहिए, केबलों को लौ प्रतिरोधी होना चाहिए, और जोड़ों को भी विस्फोट प्रतिरोधी होना चाहिए।
• बटन और सीमा स्विच जैसे नियंत्रण प्रणालियों के लिए, या तो आंतरिक रूप से सुरक्षित प्रकार या लौरोधी प्रकारों का उपयोग किया जाना चाहिए।
• ट्रांसमिशन सिस्टम और हाइड्रोलिक घटकों को घर्षण के कारण चिंगारी उत्पन्न करने से बचना चाहिए। गियरबॉक्स को धूल के प्रवेश को रोकने के लिए अच्छी तरह से सील किया जाना चाहिए।
• धातु संरचनाओं के लिए, कुछ क्षेत्रों में टकराव पर चिंगारियों के उत्पन्न होने से रोकने के लिए तांबे के मिश्र धातुओं का उपयोग किया जा सकता है।

इसके अलावा, पूरी मशीन को एटीईएक्स और आईईसीईएक्स जैसे प्रामाणिक संस्थानों द्वारा विस्फोट-प्रूफ के लिए प्रमाणित किया जाना चाहिए। यह केवल कुछ विस्फोट-प्रूफ घटकों को इकट्ठा करने के बारे में नहीं है।

सामान्य तौर पर, खतरनाक वातावरण में क्रेन के लिए विस्फोट प्रतिरोधी ग्रेड "सुरक्षा प्रमाण पत्र" है। इसे पर्यावरण के विशिष्ट खतरे की डिग्री के आधार पर व्यापक रूप से आंका जाना चाहिए,उपकरण द्वारा प्रयुक्त विस्फोट-प्रूफ तकनीक, और अधिकतम तापमान यह सहन कर सकते हैं. इस लाइन में काम करने के लिए, एक स्पष्ट रूप से इन बातों को समझना चाहिए ताकि वे एक स्पष्ट विचार जब चयन कर सकते हैं,उपकरण की स्थापना और रखरखाव. यह मामला नहीं है कि ग्रेड जितना अधिक होगा, उतना ही बेहतर होगा; यह वास्तविक कार्य परिस्थितियों के लिए उपयुक्त होना चाहिए। यदि आपके पास कोई संबंधित आवश्यकता है, तो कृपया किसी भी समय हमसे संपर्क करने में संकोच न करें।CATET आपको पेशेवर परामर्श और सहायता प्रदान करेगा.